Pemprosesan profil aluminium adalah cabang pemprosesan aluminium, khususnya pemprosesan ubah bentuk. Teknologi teras berputar di sekitar empat bidang: pembentukan, pemesinan ketepatan, rawatan permukaan dan pengoptimuman proses. Berikut ialah ringkasan teknologi utama:
Teknologi Pembentukan Teras
Pembentukan ialah asas untuk menukar rod aluminium kepada profil dengan keratan-tertentu. Jenis utama ialah:
Pembentukan Penyemperitan: Ini adalah proses pembentukan paling arus perdana untuk profil aluminium. Ia melibatkan penggunaan daya pada rod aluminium yang dipanaskan dan penyemperitannya melalui acuan.
Parameter Proses: Bilet aluminium biasanya dipanaskan hingga 400-500 darjah, manakala aloi siri 6000 dikawal pada 415-445 darjah. Ketepatan produk boleh mencapai ketebalan dinding ±0.05mm.
Arah Pembangunan: Teknologi penyemperitan isoterma (mengawal turun naik suhu keluar dalam ±10 darjah ) boleh mengurangkan kecacatan ubah bentuk yang tidak sekata. Pada masa ini, menggabungkan simulasi elemen terhingga dan kembar digital telah membolehkan pemantauan digital proses pengeluaran. Pada tahun 2025, Taiyuan Heavy Industry menghantar penekan penyemperitan aluminium 235 MNT tan terbesar di dunia, yang mampu menghasilkan profil industri khas-rentas besar-ultra besar.
Die Casting: Sesuai untuk komponen kompleks, aluminium cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk satu bahagian. Ia membolehkan pemesinan bersepadu lubang pelekap kompleks dan tulang rusuk pengukuhan, mencapai ketepatan dimensi tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam kotak bekalan kuasa, bahagian automotif, dan aplikasi lain.
Pasca-Teknologi Pemesinan Ketepatan Pemprosesan: Ruang kosong selepas penyemperitan/pelepasan mati memerlukan pemesinan sekunder untuk memenuhi keperluan pemasangan. Teknologi teras termasuk:
Pemesinan CNC: Mampu mengisar, menggerudi, membosankan dan mengetuk, dengan toleransi dikawal dalam ±0.05mm. Ia mengeluarkan burr penyemperitan dan memperhalusi ketepatan antara muka untuk memenuhi keperluan pemasangan ketepatan.
Teknologi Menoreh (Senario Kelompok Kecil/DIY): Merujuk kepada pemesinan benang pada lubang pada bahagian muka hujung profil untuk penetapan bolt yang mudah. Pili M6 biasanya digunakan untuk profil 20mm, dan pili M8 untuk profil 30/40mm. Adalah disyorkan untuk memilih kobalt-ketik hujung dan menggunakannya dengan-perengkuh lengan yang panjang untuk pengendalian yang lebih mudah. Untuk pemesinan rumah-kecilan, minyak boleh dimakan boleh digunakan dan bukannya pelincir profesional. Memotong dan Pengilangan: Pemotongan gred-perindustrian memerlukan-perpendicularity muka tinggi dan kawalan toleransi panjang dalam ±0.1mm; akhir-mesin pengisar muka boleh melengkapkan hujung-pemesinan muka/alur pada sebarang sudut dari 30 darjah hingga 90 darjah, memproses berbilang profil serentak dengan kecekapan tinggi.
Teknologi Rawatan Permukaan Digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan estetika, proses arus perdana termasuk:
Anodizing: Membentuk filem alumina padat pada permukaan aluminium, dengan rintangan semburan garam melebihi 500 jam. Ia juga boleh dicelup. Ia dibahagikan kepada anodizing biasa dan anodizing keras (yang kedua mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk aplikasi ketenteraan/mekanikal).
Salutan Serbuk: Salutan tebal, warna yang kaya, rintangan UV yang kuat, lebih sesuai untuk peralatan luaran.
Trend Pembangunan Industri Terkini
Pada tahun 2026, industri mengalami pengeluaran dan jualan yang mantap, dengan lelaran teknologi memfokuskan pada tiga arah:
Tinggi-akhir: Meningkatkan ketepatan produk-tinggi seperti 7-siri aloi aluminium gred aeroangkasa melalui inovasi proses untuk memenuhi keperluan aeroangkasa dan sektor kenderaan tenaga baharu;
Hijau: Membina corak bekalan dwi "jaminan aluminium utama + tambahan aluminium kitar semula", bergantung pada bekalan logam cair aluminium langsung untuk mencapai pengurangan kos melalui sinergi rantaian bekalan;
Pintar: Meningkatkan kelajuan pemutus dan ketepatan produk melalui kawalan digital dan pengoptimuman parameter, dengan banyak syarikat memulakan-perluasan kapasiti tinggi untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat daripada sumber tenaga baharu.
